SOLD.INVERTER MIG/TIG/MMA 220A PUL.CEVIK PRO CE-PROMIG250PUL
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SOLD.INVERTER MIG/TIG/MMA 220A PUL.CEVIK PRO CE-PROMIG250PUL

Polyvalence en soudage : La capacité multiprocessus (MIG/MAG, TIG Lift, MMA) permet d'utiliser un seul équipement pour différents types de soudage, ce qui permet d'économiser de l'espace et des coûts en n'ayant pas besoin de plusieurs dispositifs.
Technologie avancée : Les fonctions de soudage pulsé et double pulsé offrent une plus grande précision et qualité dans le soudage, en particulier sur des matériaux tels que l'aluminium et les tôles galvanisées.
Amélioration de la qualité du travail : La technologie de pulsation et de double pulsation garantit des soudures plus propres et plus solides, réduisant le risque de défauts et de reprises.
Économie de temps et d'effort : La capacité d'utiliser des bobines de fil allant jusqu'à 15 kg permet de travailler pendant des périodes plus longues sans interruptions, augmentant l'efficacité dans les projets de grande envergure.
CK-CE-PROMIG250PUL
2 398,80 €
TTC
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Le poste à souder Inverter MIG/TIG/MMA de 220 ampères avec technologie pulsée est un outil avancé et polyvalent conçu pour répondre aux besoins des soudeurs professionnels et amateurs.
Équipé d'une torche MIG-MAG, d'un câble et d'une pince de masse, cet équipement permet de réaliser des soudures de haute qualité sur différents matériaux et applications.
Sa capacité multiprocessus inclut la soudure MIG/MAG, TIG Lift et MMA, offrant une flexibilité exceptionnelle pour divers travaux de soudure.
Une des caractéristiques remarquables de ce poste à souder est la technologie AB Pulse et ABPoP, qui permet de réaliser des soudures pulsées et doubles pulsées, idéales pour travailler avec de l'aluminium et des tôles galvanisées.
Ces fonctions avancées garantissent une soudure plus propre et précise, réduisant les projections et améliorant la pénétration du matériau.
De plus, le poste à souder accepte des bobines de fil allant jusqu'à 15 kg, ce qui augmente sa capacité de travail continu sans nécessiter de fréquents changements de bobine.

Poste à souder inverter multiprocessus MIG-MAG/MMA et TIG DC-Lift contrôlé par microprocesseur.
avec fonctionnement continu, pulsé et double pulsé
Le système WAVE OS permet de personnaliser les opérations de soudure selon les besoins de l'opérateur
de tracer et d'analyser, en sauvegardant les données par USB.
Maximale flexibilité d'utilisation pour assurer une large variété de champs d'application, depuis la maintenance jusqu'à l'installation ou les interventions.
Design compact, portable, pour rouleau de fil de 15 kg
55 programmes personnalisables.
Système d'exploitation Wave OS avec programmes de soudure en pulsé, pour matériaux spécifiques (AB Pulse pour aluminium et tôles galvanisées) et de faible apport thermique pour épaisseurs fines (ATC).

Équipé d'une torche MIG-MAG, d'un câble et d'une pince de masse.
* Multiprocessus MIG/MAG - Tig Lift – MMA
* AB Pulse et ABPoP. Soudure pulsée et double pulsée, idéale pour l'aluminium et les tôles galvanisées
* Bobine de fil jusqu'à 15 kg
* Portable, alimentation 230V/50-60Hz
* PROGRAMMES DE SOUDURE AVANCÉS

Recommandations d'utilisation


Sélectionnez le mode de soudure approprié (MIG/MAG, TIG Lift, MMA) selon le matériau et le type de travail à réaliser.
Ajustez les paramètres de soudure en suivant les guides du fabricant pour obtenir des résultats optimaux.
Utilisez toujours des équipements de protection individuelle, tels que des gants, un masque et des vêtements appropriés pour éviter les blessures.
Effectuez des tests sur des pièces de rebut avant de souder la pièce finale pour ajuster correctement les paramètres.
Maintenez la torche propre et en bon état pour assurer un flux de gaz constant et une soudure de qualité.

Recommandations d'entretien


Nettoyage régulier : Nettoyez régulièrement le poste à souder et ses composants pour éviter l'accumulation de poussière et de résidus qui pourraient affecter son fonctionnement.
Inspection des câbles et connexions : Vérifiez périodiquement l'état des câbles et des connexions pour vous assurer qu'il n'y a pas d'usure ou de dommages pouvant causer des pannes de soudure.
Remplacement des pièces usées : Remplacez les pièces usées ou endommagées, telles que les buses et les pinces, pour maintenir un rendement optimal du poste à souder.
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