Le poste à souder inverter TIG AC/DC de 200 ampères est un équipement de soudage professionnel, conçu pour offrir des soudures de qualité maximale sur une variété de matériaux, y compris les aciers au carbone, les aciers inoxydables, l'aluminium, le titane et ses alliages.
Cet équipement dispose d'une technologie avancée, comme HF (haute fréquence), TIG pulsé, TIG Lift et MMA, permettant de réaliser des soudures précises et de haute qualité.
Il comprend 10 mémoires pour enregistrer des paramètres de soudage spécifiques et offre la possibilité de travailler en modes 2 et 4 temps, s'adaptant à différents besoins de travail.
Il inclut une torche TIG de série avec un câble de 4 mètres et une pince de masse, garantissant confort et efficacité lors de son utilisation.
Avec un champ de régulation de 200 A en modes TIG-AC/DC et des connecteurs de 50 mm, cet équipement est conçu pour répondre aux exigences des professionnels de la soudure.
Équipement de soudage CEVIK PRO TIG AC/DC avec HF (haute fréquence), TIG Pulsé, TIG Lift et MMA.
Soudure de qualité maximale pour tous types d'aciers au carbone, aciers inoxydables, aluminium, titane et alliages.
Équipement avec 10 mémoires pour enregistrer des paramètres, et fonction de travail en 2 et 4 temps.
Inclut une torche TIG de série (4 m) et une pince de masse.
* Champ de régulation 200 A TIG-AC/DC
* HF (Haute fréquence) TIG Lift
* Connecteur 50
* Équipement TIG professionnel
* Pulsé
Recommandations d'utilisation :
Utiliser toujours des équipements de protection individuelle, comme des gants et des lunettes de soudage, pour éviter les blessures.
S'assurer de travailler dans un espace bien ventilé pour éviter l'inhalation de fumées et de gaz produits lors de la soudure.
Ajuster les paramètres de soudage en fonction du matériau et de l'épaisseur à souder, en utilisant les mémoires préétablies lorsque cela est possible.
Maintenir le câble de la torche et la pince de masse libres de dommages et en bon état pour garantir une connexion sécurisée et une soudure de qualité.
Réaliser des tests sur des matériaux de rebut avant de commencer la soudure sur la pièce finale pour s'assurer que les réglages sont corrects.
Recommandations d'entretien :
Inspecter régulièrement les câbles et connecteurs pour détecter des signes d'usure ou de dommage, et les remplacer si nécessaire.
Nettoyer périodiquement la torche et les buses pour éviter l'accumulation de résidus pouvant affecter la qualité de la soudure.
Stocker l'équipement dans un endroit sec et protégé de la poussière et de l'humidité lorsqu'il n'est pas utilisé, pour prolonger sa durée de vie et garantir un fonctionnement optimal.
